枕式包裝機(jī)可能故障原因： 
1.沒(méi)有包裝膜；-----解決措施：更換新的包裝膜。 
2.系統(tǒng)故障可能故障原因：控制器自檢故障。-----解決措施：與供應(yīng)商聯(lián)系；如果故障已排除，只需按 ESC 鍵系統(tǒng)將自動(dòng)回復(fù)稱運(yùn)行畫面。 
枕式包裝機(jī)故障現(xiàn)象： 
1、切斷位置偏離色標(biāo) 
2、切刀切在產(chǎn)品上 
3、封口處出現(xiàn)焦皺痕跡 
4、封口不牢或漏封 
5、溫度表不能控制溫度。 
枕式包裝機(jī)常見(jiàn)故障原因分析： 
1、色標(biāo)跟蹤未開(kāi)啟、薄膜色標(biāo)顏色太淡、薄膜驅(qū)動(dòng)打滑。 
2、推桿與切刀未同步、刀座太高或太低、包裝速度太快。 
3、溫度太高、速度太慢、包膜外層耐熱性差。 
4、溫度太低、速度太快、包膜內(nèi)層熱封性差。 
5、發(fā)熱體損壞、固態(tài)繼電器燒壞、熱電偶損壞、溫控表?yè)p壞。 
枕式包裝機(jī)排除方法： 
1、在人機(jī)界面跟蹤方式界面中，將跟蹤方式切換到＂跟蹤切＂；參見(jiàn)隨機(jī)電眼說(shuō)明書，調(diào)整電眼感測(cè)靈敏度；調(diào)節(jié)膠棍壓力或剎車松緊。 
2、參見(jiàn)說(shuō)明書調(diào)整推指位置；調(diào)節(jié)端封部件高低，使封刀嚙合中心處于產(chǎn)品高度的中間位置；降低包裝速度。 
3、調(diào)降溫度；調(diào)快速度；更換薄膜材質(zhì)。 
4、更換發(fā)熱體、換固態(tài)繼電器、更換執(zhí)電偶、更換溫控表。